Tuotteet hakusanalla sarja ja (18)

RS 310-610/M BLU -sarjan polttimet kattavat tehoalueen 400–6250 kW.

Valmistusalueet Materiaalit: Teräs, ruostumaton teräs eri seoksissa, jousiteräs, alumiini, muita materiaaleja pyynnöstä Kotelojen valmistus Erikoiskoneiden valmistus Laitteiden ja järjestelmien valmistus Koneiden verhoilu Laitteistojen valmistus Autoteollisuus Tuoteoptimointi Laatutarkastus Logistiikkapalvelut

Vakuumivalu voi tehdä enemmän kuin vain prototyyppejä! Tarvitsetko sarjatuotteita pieninä erinä? Vakuumivalu, jossa on suhteellisen yksinkertaisesti rakennetut valu-muotit, tarjoaa kustannustehokkaan ja joustavan vaihtoehdon. Lyhyillä toimitusajoilla voidaan toteuttaa esimerkiksi erilaisia pintalaatuja, materiaalin ominaisuuksia PE:stä PA:han sekä asiakaskohtaisia mukautuksia muotoon ja väriin. Ota meihin yhteyttä - autamme mielellämme!

Rakennusominaisuudet, kuten V-muotoinen muotoilu ja kevyet materiaalit, jotka vähentävät värähtelyjä ja varmistavat optimaalisen lämmönpoiston pitkän käyttöiän takaamiseksi.

• Monipuolinen käsittely yhdessä kiertojaksossa • 5-akselinen samanaikainen jyrsintä • Joustavat työkalujen ja palettien vaihto järjestelmät • Korkeatehoiset käsittelykeskukset yksittäis- ja sarjatuotantoon • HSC-käsittely jopa 40 000 rpm • Toleranssivaatimukset jopa 5 µm Prismaattisten komponenttigeometrioiden koneistuksessa konekannanamme on 29 modernia CNC-jyrsinkäsittelykeskusta eri versioissa. Tämän ansiosta pystymme valmistamaan komponentteja joustavasti ja taloudellisesti mitoilta 10 mm:stä 14 000 mm:iin. 5-akseliset käsittelykeskuksemme mahdollistavat erittäin monimutkaisten geometrioiden, kuten turbiinilapojen ja laiteosien, valmistamisen. Tarkkuus on aina etusijalla. Toleranssivaatimukset jopa 5 µm valmistamme komponentin koosta riippuen. Valinnaisesti pyörösymmetriset elementit valmistetaan suoraan ilman koneen vaihtoa jyrsintä-koneistuskeskusten pyöreillä pöydillä.

Yrityksellämme on erilaisia tuotantotiloja, jotka soveltuvat erityisesti yksittäistilauksille, kuten laboratoriohuoneuuneille tai pienille ruiskutuskaapeille. Pienerien tai yksittäiskappaleiden emalointi ei vaikuta jatkuvaan tuotantoomme. Myös herkät osat voidaan emaloida hyvin. Alumiiniemalit kestävät huomattavasti terävämpiä reunoja kuin teräsemalit ilman, että ne lohkeavat. Emaloidut verhoukset taotusta alumiinilevystä tai puristetuista profiileista omaavat korkean naarmunkestävyyden ja hyvien puhdistussominaisuuksiensa ansiosta lukuisia ainutlaatuisia ominaisuuksia. Nämä alumiinivalusta valmistetut kuljetusruuvit tulevat ensisijaisesti kosketuksiin orgaanisen kuumaliiman kanssa. Huokoseton pinta on helppo puhdistaa, ja jos puhdistus jää väliin, kovettunut liima voidaan myös poistaa ongelmitta mekaanisesti.

Sarjalakkaus (automaattinen lakkaus, autoteollisuus, kodinkoneet, teollisuus) Teolliset märkämaalausmenetelmät sarjatuotannon osien pinnoittamiseen, osittain automatisoidun sovellusteknologian avulla. Eri toimialoille, kuten autoteollisuudelle, saniteettiteollisuudelle, kodinkoneteollisuudelle jne. Valmistuskonseptit sarjatuotannon osien ja kokoonpanojen lakkaamiseen Ratkaisut osien ja kokoonpanojen sarjatuotannon pinnoittamiseen automaattinen pinnoitusteknologia 6-akselisilla lakkausroboteilla ja osien pyörityksellä Lakkaushalli, jossa on 500 m² tuotantoaluetta, 4 ruiskupistettä ja itsenäinen lakkauskoppi erityisen herkille lakkaustöille Kuivauslaite, jonka pinta-ala on 40 m² ja lämpötila-alue jopa 80 °C kustannustehokas tai kustannusneutraali osien kiinnitysten ja lakkausmaskien valmistus käyttötapauksen mukaan

RL/M-sarjan polttimet kattavat tehoalueen 90:stä 2430 kW:iin.

Sarjatuotantoprosessien on täytettävä komponentin laatuvaatimukset, oltava kustannustehokkaita ja toistettavia. Pienille erille tarjoamme Nopeaa valmistusta ja tyhjiövalua.

SF-Scroll-kompressorit perustuvat uuteen teknologiaan ja takaavat taloudellisen toiminnan, äärimmäisen matalat melutasot, minimaaliset huoltotarpeet ja tilansäästön. SF-Scroll-kompressorit perustuvat täysin uuteen teknologiaan ja takaavat taloudellisen toiminnan, äärimmäisen matalat melutasot, minimaaliset huoltotarpeet ja tilansäästön, kaikki tämä yksinkertaisen ja kompaktin muotoilun ansiosta. Laitteet on varustettu IP55-sähkökoneella, luokka F. Näillä kompressoreilla on minimaaliset huoltotarpeet, 10 000 käyttö tuntia käytännössä ilman huoltoa; väliin jäävät rutiinitehtävät ovat rajalliset ja helposti suoritettavissa. Tilavuusvirta: 126 - 1 488 l/min Moottorin teho: 1,5 - 15 kW Ilmajäähdytteinen: Kyllä Käyttöpaine (max.): 8 ja 10 bar

Yhden vaiheen LOW NOx öljypoltin RIELLO Gulliver BGK -sarja erottuu alhaisilla päästöillä, korkealla toimintavarmuudella ja helppokäyttöisyydellä.

LE/LT-kompressoreiden tuotevalikoima täyttää tarkasti erilaisten loppukäyttäjien tarpeet.

Lähes huoltovapaa toiminta; Jatkuva toiminta; Taattu 100% öljyttömyys; Kompakti muotoilu ja hiljainen toiminta [62–64 dB(A) vakiona].

Kaksipolttoainepolttimet RLS 500-650-800-1000-1200 /M erottuvat monoblokki rakenteestaan.

Kaksivaiheisten kaasupuhalluspoltinten Riello Gulliver BSD -sarja erottuu alhaisilla päästöillä, korkealla toimintavarmuudella ja helppokäyttöisyydellä.

• Ohjattu 3-akselinen poraus- ja jyrsintäyksikkö • Puolikkaiden osien käsittely • Toleranssien täyttö jopa 0,02 mm Yhteensä 17 vaakasuoraa ja pystysuoraa sorvauskoneportfoliomme mahdollistaa laajan käsittelymittausten ja osageometrioiden kattamisen. Tarjoamme joustavia ja tehokkaita palveluja pyörivien symmetristen geometrioiden valmistukseen halkaisijaltaan 10 mm:stä aina 5.200 mm:iin. Lisäksi osa sorvauskoneistamme on varustettu integroiduilla poraus- ja jyrsintäyksiköillä, jotka mahdollistavat 6-puolisen täydellisen käsittelyn ilman koneen vaihtoa. Yhdistettynä jyrsinkeskuksiimme ja porakoneisiimme pystymme myös valmistamaan pyörivän symmetrisen osan, jossa on erittäin monimutkaisia prismamaisia elementtejä. Korkeat vaatimukset mitta- ja pinnan toleransseille täyttää luotettavasti hiomistekniikkamme.

• Modernit CNC-sorvaus- ja jyrsintäkeskukset • Synkronisesti toimivat pää- ja vastasorvausakselit • Ohjattu 5-akselinen poraus- ja jyrsinyksikkö • Laaja valikoima työkaluja ja laitteita Yhteensä 17 vaakasuuntaista ja pystysuuntaista sorvauskonetta mahdollistaa meille laajan käsittelymittojen ja komponenttigeometrioiden kattamisen. Tarjoamme joustavia ja tehokkaita palveluja pyörivien symmetristen geometrioiden valmistukseen halkaisijaltaan 10 mm:stä aina 5.200 mm:iin. Lisäksi osa sorvauskoneistamme on varustettu integroiduilla poraus- ja jyrsinyksiköillä, jotka mahdollistavat kuuden puolen täydellisen käsittelyn ilman koneen vaihtoa. Yhdistettynä jyrsinkeskuksiimme ja porakoneisiimme pystymme myös valmistamaan pyörivän symmetrisen komponentteja, joissa on erittäin monimutkaisia prismamaisia elementtejä. Korkeat vaatimukset mitta- ja pinnan toleransseille täyttää luotettavasti hiomistekniikkamme.

• Työstömatkat jopa 18.000 mm • Työkappaleet jopa 14.000 mm • 5-akselinen samanaikainen jyrsintä • 5-puolen käsittely kääntötaulujen avulla • Työkappaleiden painot jopa 25 t vaihtoalustajärjestelmillä • Porakäsittely jopa d: 2.000 mm • Toleranssivaatimukset jopa 0,05 mm Prismaattisten komponenttigeometrioiden koneistuksessa konekannanamme on 29 modernia CNC-jyrsinkäsittelykeskusta eri versioissa. Tämän ansiosta pystymme valmistamaan komponentteja joustavasti ja taloudellisesti mitoilta 10 mm:stä 14.000 mm:iin. 5-akseliset käsittelykeskuksemme mahdollistavat erittäin monimutkaisten geometrioiden, kuten turbiinilapojen ja laiteosien, valmistamisen. Tarkkuus on aina etusijalla. Toleranssivaatimukset jopa 5 µm valmistamme komponentin koosta riippuen. Valinnaisesti pyörösymmetriset elementit valmistetaan suoraan ja ilman koneen vaihtoa jyrsintä-kääntötyöstökeskusten pyöreillä pöydillä.